全自动打毛机设备供应商质量材质上乘「多图」

150型液压打毛机

ZH-150型液压打毛机

主要技术参数：

1、额定电压：380VAC

2、控制电压：24VDC

3、电机功率：主动电机5.5Kw，液压电机2.2KW

4、产量：200-300头/小时

5、标准负荷：2000Kg

6、外形尺寸：2650×1500×2300mm

7、打毛空间滚筒长度：1800mm

8、约重2吨、机架防锈防水漆或镀锌、外壳不锈钢

ZH-150型液压打毛机（刨毛机或脱毛机）是振瀚公司精心研制开发的猪刨毛的***屠宰设备。本机空间固定，可进入450斤以下的猪体，打毛工序全部由电气、机械液压系统控制。其内部工序构造大幅度降低了工人的劳动与维修维护强度。使设备负载能力大为提升，刨毛效率提高了50%，占地面积小、结构简化、噪音降低、维修率也大为降低。经试验证明其性能、效率和可靠程度完全符合生产的要求，并符合屠宰设备宰杀行业卫生标准要求，其使用性能具有国内前进水平，它是目前国内小型屠宰场加工厂可以选择]屠宰打毛设备。 （注：在此机前配有浸烫池或烫猪机，使猪体均匀的浸烫后再进入刨毛机，方可取得良好的脱毛效果。）全自动打毛机设备供应商

猪打毛机

振瀚牌300猪刨毛机

ZH-300型液压生猪柔性刨毛机是生猪屠宰加工工艺中对经浸烫后的猪体进行刨毛的专用设备。由于本机刨毛空间比较开阔，对需要刨毛的猪体的体型及重量的要求范围广、容度大，猪打毛机厂商，且刨毛时间有操作者人工控制，对不同地区或品种的生猪均有良好的脱毛效果，此刨毛机负荷能力大，猪打毛机专卖，特别适用于生猪单重超过100公斤的地区。

该设备具有整体刚性强，传动系统可靠，操作方便，使用安全，生产效率高，降低操作人员的劳动强度等优点。质量保证，欢迎咨询洽谈。 诸城振瀚食品机械有限公司全自动打毛机设备供应商

300液压刨毛机又称卧式三轴液压刨毛机,

一、概述

300液压刨毛机又称卧式三轴液压刨毛机,是牲猪刨毛的专用设备。由于本刨毛机空间较开阔,可进入大小不同的猪体。刨毛工序全部由电气机械液压系统控制,刨毛时间由人工控制,因而对不同地区的不同猪种均可适用。在此机前应配有摇烫机,使猪体均匀浸烫后再进入本机,方可取得良好的刨毛效果。

2.工作原理:

由于刨毛滚筒位置安排恰当,猪体在机内翻滚自如,在猪体自身重量的压力下,刨毛与猪体之间滚动磨擦,从而达到去毛的目的。

3.猪体进入刨毛前必须烫好,烫好是脱毛的重要条件。

注:烫猪的热水温度，视气候及猪的品种不同而定,一般水温为60～65℃。

4.机内装有一喷淋水管,在刨毛过程中好喷淋温水,以冲洗猪体上的残毛、血污等。

5.捞耙下降以前注意检查捞耙下面有无猪体及杂物,要及时清除,以免捞耙下降时遇到障碍物而使机器损坏。

四、使用说明

1.机器安装完毕后,试车前应首先检查三相电源是否接通,配电柜中的空气开关是否合上,***丝是否已熔断,BK控制变压器进线电压有无380V,输出电压36V是否正常,在送电之前应将配电柜锁上， 以免在工作过程中电气进水发生短路损坏电气设备。

2.试车时应点动开关,首先检查机器的转向是否正确。

3.接通电源,按启动按扭,电机Ⅰ、Ⅱ工作,打开油压阀门,将油压调整到0.5Mpa,然后并紧。锁 阀站调节把手(出厂时已调好)。

4.本机进出猪体用手动控制，手柄1（图示软刨）下拉，软刨轴升起,机内已刨毛的猪体被拔出机外滑入清水池或修刮输送机上。手柄复位，软刨轴下降***原位。手柄2（图示捞耙）上推，捞耙上升,将浸烫好的猪体从烫池中捞起,拦猪的栅门下降,猪体滑入机内,手柄2退回捞耙下降同时栅门上升,猪拦在机内刨毛,重复上述操作,即可实现手动操作。（见液压系统操作图）

五、安装及试车

1.根据场地的实际情况,确定刨毛机的安装高度,并布置前后附属设备,埋入刨毛机地脚螺栓后,校正***、紧固。

2.外接5/4的温水管。

3.检查各轴承座的紧固螺栓有无松动。

4.检查各电气元件接头有无松脱或损坏。

5.试车前应在油箱内加46＃机械液压油,一般为油箱容量的2/3。为了便于装卸运输,出厂的油箱内都不存有液压油。

6.试车前对各转动部分加润滑油。

六、维护与***

1.经常保持转动部位的润滑。

2.每次刨毛完毕后,要用水冲洗机器内部及地面上的猪毛蹄壳等,保持机内外清洁。

3.开始使用时,软刨片上的紧固螺栓可能有松动现象,要求每天使用后检查拧紧,一段时间后,此现象消除。

4.使用一段时间后,各种轴承中的铜瓦、铜套磨损后出现间隙,各种轴承也可能会损坏,会影响机器的正常运转,需及时更换。

5.由于此机工作时震动较大,使用过程中需勤检查各紧固件及电器元件,若发现原器件有松动或脱落情况,应及时的加以紧固。

6.由于液压油长期循环工作,在使用1年后需更换一次油。

7.使用过程中若突然出现异常响声,应停车检查,待查明原因,排除故障后方可继续开车使用。

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